深孔鉆孔加工中心以及深孔鉆分類的介紹

文章作者：臺翰機械　發布時間：2019-02-19 09:07:30　瀏覽次數：2407次

摘要：在加工領域有一種非常好用方便的工具，它很好的解決了加工問題，這個工具就是深孔鉆，那么下面就讓我們一起來了解一下深孔鉆孔加工中心以及深孔鉆分類的介紹吧。

        在加工領域有一種非常好用方便的工具，它很好的解決了加工問題，這個工具就是深孔鉆，那么下面就讓我們一起來了解一下深孔鉆孔加工中心以及深孔鉆分類的介紹吧。

　　深孔鉆孔加工中心

　　一，深孔鉆

　　深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內排屑兩類。深鉆孔Zui大的缺點就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機械深孔鉆加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。

　　二，深孔鉆床的介紹

　　深孔鉆床，有別于傳統的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統稱為深孔鉆床。其代表著先進、高效的孔加工技術，加工具有高精度、高效率和高一致性。

　　三，深孔鉆的分類

　?、贅屻@:只有一個切削部分,Zui早用于加工槍管。鉆削時，切削液從鉆桿中間進入，經鉆頭頭部的小孔噴射到切削區，然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2～20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。

　?、贐TA深孔鉆：切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入，靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上，孔深與孔徑之比小于100的深孔，其生產效率比槍鉆高3倍以上。

　?、蹏娚溷@：一種多刃內排屑深孔鉆，有內、外兩層鉆管，大部分切削液從內、外鉆管的間隙中進入切削區，然后連同切屑進入內管;另一小部分切削液則經由內管尾端的月牙形孔進入內管，產生噴射效應，形成低壓區，幫助抽吸切屑。噴射鉆不要求嚴格的切削液密封裝置，適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。

　?、蹹F深孔鉆：這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴射鉆的優點，采用單管，排屑靠推壓和抽吸雙重作用，提高了排屑能力,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。

　　深孔鉆孔加工中心

　　估計大家通過小編的介紹已經了解了關于深孔鉆孔加工中心以及深孔鉆分類的介紹，希望上面的這些介紹可以幫到大家。

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